天津华能是高新技术企业，专门从事热管传热技术的应用研究、开发制造的销售的企业。拥有单独完善的产品设计和研发机构，以及各类传热设备的制造能力。位于天津市蓟县，现建筑面积51000平方米，公司现有职工600余人，总资产7500万元。连续三年产品销售收入超过1.5亿元。（业务负责人:惠来　13821296166　行业产品销售）。
公司依靠中科院热物理研究所雄厚、先进的热管研发力量，以热管技术为核心，集研发、设计、制造、销售、服务为一体，不断推陈出新拓宽产品应用领域。目前通过ISO9001质量管理体系、获得A级锅炉部件制造许可证，一、二类压力容器设计和制造资格，被认定为天津市高新技术企业。被氮肥工业协会评选为循环经济支撑技术。
主要应用到石油、化工、冶金、水泥、电力、环保、无机盐干燥、窑炉等领域的余热回收利用。如:氮肥行业煤气降温器、冶金行业的余热回收装置，（高炉空气预热器、烧结机余热回收器、加热炉、电炉烟气余热回收）、电力行业的翅片管省煤器、空气预热器、空冷器、蒸发器等。产品畅销全国26个省，部分产品远销东南亚、马来西亚等国。赢得了国内外用户和热管界的广泛赞誉，市场占有率名列前茅。
主要产品:热管空气预热器、高炉空气预热器、电炉烟气余热回收器、铁合金电炉烟气余热回收器、锅炉翅片管省煤器、过热器、再热器、煤气余热锅炉、镍基钎焊翅片管、高温热风炉、二类压力容器。

热管式余热回收器简介
1、特性:热管是一种较效率高的传热元件，其导热能力比铜金属高几百倍至数千倍。热管具有均温特性好、热流密度可调、传热方向可逆等特性。用它组成热管换热器不仅具有热管固有的传热量大、温差小、重量轻、体积小、热响应迅速等特点，而且还具有安装方便、维修简单、使用寿命长、阻力损失小、进排风度道间便于分隔、互不渗漏等优点。
2、工作原理:热管是由两端密封的纯铝翅片管，经清洗并抽成高真空后注入较佳液态工质而成。热管一端受热时管内工质汽化，从热源吸收汽化热，汽化后蒸汽向另一端流动并遇冷凝结向散热区放出潜热。冷凝液藉毛细力和重力的作用回流，继续受热汽化，这样往复循环将大量热量从加热区传递到散热区，热管内热量传递是通过工质的相变过程进行的。将热管元件按一定行列间距采用等边三角形布置方式，成束装在框架的壳体内，用中间隔板将热管的加热段和散热段分开，构成热管换热器。
3、热管的应用:热管技术较初在航天、目前市场飞船与核反应堆应用，用于散热和均温，20世纪80年代，热管换热器由于其优越的性能被美国工程师用于暖通通风行业，回收排风中的能量和制作热管除湿机。热管换热器几乎具有全部无缺的特性，效率稳定，不消耗能源，传热能力大，几乎不用维修，不易堵塞通道，阻力小。热管技术的这些特性，必将成为绿色空调的重要现实技术基础。
欢迎广大用户前来我公司光临指导。
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