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由于工业铝型材具有质量轻、成型优、强度高、耐腐蚀、寿命长、可更新、少污染、维护费低等多种优点,在众多材料中脱颖而出,已经成为了高铁的至爱。铝合金材料在车厢上的大规模使用使得高铁列车大大减轻了重量,为列车的高速行驶做出了重要贡献。接下来我们就一起从铝型材产品的应用、质量与工业管理问题了解一下这款产品吧!
在铝型材产品的应用方面,列车行业的应用是其中比较重要的一个领域。众所周知,列车的高速行驶是一项系统工程,其中包含很多的技术条件和方法,而铁道列车的轻量化是实现列车高速重载的一个重要途径,即在其他条件相同的情况下,列车重量越轻速度就越快。工业铝型材无疑是轻量化至好的材料,早在20世纪50年代,世界上较发达的一些国家就开始采用工业铝型材来制造铁路车辆,包括美国、加拿大、日本、俄罗斯、德国和法国等国。
在强度方面,纯铝的强度很低,但是添加一定元素形成的合金具有较高的强度,其"比强度"(强度与比重的比值)胜过很多合金钢,成为理想的结构材料。高度度的铝合金抗拉强度大于480兆帕,完全能符合高铁列车车厢的强度标准。同时铝合金的塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用。
而在铝型材产品的质量方面,铝型材扣板有很多规格,包括板材的面板宽度、厚度、折边的高度等。挑选时应根据家里卫生间的特点选择。铝型材扣板分为表面有冲孔和平面两种。表面冲孔可以通气吸音,扣板内部铺一层薄膜软垫,潮气可透过冲孔被薄膜吸收,所以它至适合水分较多的厨卫使用。市场上600毫米×600毫米微孔方板、C150、C100条板和300×300、300×600铝扣板应用得比较多。
铝型材扣板的好坏不全在于薄厚,关键在于铝材的质地,一般工程用铝扣板有0.8毫米的,甚至更厚的。因为铝材本身的质量问题,厂家想把铝型材扣板做得很薄反而不可能,因为铝型材不好,板子没有办法很均匀的拉薄,所以,厂家只能往厚里做。所以,鉴别铝扣板,除了要注意表面的光洁度外,还要观察板子薄厚是否均匀,用手捏一下板子感觉一下,弹性和韧性是否好。
此外,关于而在铝型材产品的工业管理问题,随着时代发展,工业铝型材使用越来越广泛,由于设备复杂,工艺要求较高,为保证至好的前处理效果,必须对工业铝型材加强管理,下面小编就为大家介绍几个管理方法,希望帮助到大家。
1、泡沫及其控制,在金属清洗中,泡沫的产生或清除对前处理工艺很重要的,一定数量的泡沫对某些处理工艺是有利的,但工业铝型材清洗剂的质量并不取决于泡沫的多少,而在往里喷射时,要求清洗剂是低泡的,否则批量生产就不能正常进行。常用的消泡方法由:加入消泡剂;采用低泡表面活性剂;控制温度;减少空气的混入等。
2、加强工艺广利,严格执行操作规程,每天检查运行状态,时刻观察工艺参数。禁止工件停滞在设备中,以免生锈。
3、注意水洗质量,工件在除油的工艺过程中,表面带有残液,若不洗净,影响产品质量。因此必须将残液从工件表面上清洗除掉称之为水洗。在工业生产中,为了节约用水,水洗用水一般是循环使用的,所以水洗将会逐渐被清洗剂所玷污。工业铝型材为了减轻污染程度,首先应尽量减少工件夹带清洗液污染下道工序。另外应考虑多级水洗,一般为二级水洗,有的工艺还是用纯水洗。后一级水洗用水非常大玷污不超过前一级清洗工件的十分之一,这样二级清洗工件的残液浓度仅为原来浓度的,百分之一。在添加清水洗时,采用逆流补充,以节约用水。
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