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铝箔是柔软的金属薄膜,不仅具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香、无害无味等优点,而且还因为其有优雅的银白色光泽,易于加工出各种色彩的美丽图案和花纹,因而更容易受到人们的青睐。现在铝箔因其优良的特性,广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等,通常用作其包装材料等。
今天我们主要来了解一下熔铝炉在铝箔加工过程中的作用所在。
首先将纯铝锭加入铝合金熔化炉中融化,这些成为胚料的铝锭,经除脱锌钛硅等杂质,在这个25吨的熔铝炉中一次性可融化24吨铝,需要3到8个小时,其炉温为750℃,铝的熔点660℃,融化的过程中会取样,做成样板,用于检测。
待铝液在熔铝炉中完全融化,铝合金的配置检测合格。铝水通过溜槽放入模具中,制成不同规格的铝锭,一般大小能达到4.4mx1.4mx0.45m.大铝锭由天车运至专项使用的刨床,将表面刨削平整,进入下一道工序。
下一道工序是热轧工序,轧辊的温度在455℃-540℃之间,经过一遍遍的滚压,大铝锭被压制成长9米,厚度5厘米的铝板。
接下来进行冷轧,将铝板轧制成客户要求的厚度。
然后进行切边处理。
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