刚玉砖的材质

刚玉砖的主要材质有：棕刚玉、白刚玉、高铝刚玉、锆刚玉、铬刚玉、单晶刚玉、微晶刚玉等数种。

棕刚玉砖是以铝矾土、焦碳（无烟煤）为主要原料，在电弧炉内经2000度高温冶炼而成，主要化学成分为氧化铝、氧化钛环含有少量的氧化硅和氧化铁等，显微硬度HV1800-2200，韧性比SIC高，用棕刚玉制成的磨具，适于磨削抗张较高的金属，如各种通用钢材、可锻铸铁、硬青铜等，也可制造棕刚玉砖，是一种高等耐火材料。

高铝刚玉砖是用优异铝矾土为主要原料，在2500℃的高温电炉中采用特殊工艺冶炼而成的。 亚白刚玉砖是在高品质棕刚玉砖基础上生产的。由于其化学成分和物理性能均与白刚玉接近，故 称之亚白刚玉。亚白刚玉是在高品质棕刚玉基础上生产的。由于其化学成分和物理性能均与白刚玉接近，故称之亚白刚玉。体积密度≥3.8g/cm2， 耐火度≥1850℃。该产品具有白刚玉砖的硬度，同时兼有棕刚玉砖的韧性，是理想的高等耐火材料和研磨材料。

白刚玉砖是以氧化铝粉为原料，经高温熔炼而成。呈白色，硬度比棕刚玉砖略高，韧性稍低。制作成磨具适用于高碳钢、高速钢和淬火钢等的磨削。白刚玉也可研磨抛光材料，还可作准确铸造型砂、喷涂材料、化工触媒、特种陶瓷、高等耐火材料等。 

锆刚玉砖是以氧化铝，氧化锆为原料在电弧炉中经2000℃以上高温冶炼而成。质地坚韧，结构致密，强度高。锆刚玉主要矿物相是a-氧化铝和氧化铝-氧化锆形成的共晶体。氧化铝的熔点为2050℃，氧化锆的熔点为2690℃。在氧化铝含量42.6%， 温度为1710℃时是氧化铝和氧化锆共晶点。在组成确定后，当温度在相应组成液相线以上时，改变其温度不会导致新相的出现。当温度降到相应组分液相线上时，晶相开始析出，液相组成沿着液相线向共熔点方向变化。当温度达到共熔点时，按共熔点组成中的比例同时析出晶相氧化铝和氧化锆共熔相。当锆刚玉熔体冷却时，就开始产生晶体。晶体尺寸一般通过控制晶体成长速度，即采取急冷(过冷)的方法来实现。为确保锆刚玉的质量，除合理选择冶参数及工艺，冷却工艺及加工工艺外，选择合适的添加剂，降低锆刚玉砖中氧化硅含量，使氧化铝和氧化锆共晶且结构均匀等亦是锆刚玉砖生产的关键。

单晶电熔氧化铝(又名32A)磨料：单晶刚玉是以铝矾土为主要原料，配加适量的硫化物，经高温熔炼而成。呈灰白色或浅土颜色，硬度高、韧性大。单晶刚玉采用特殊工艺生产，各粒度品为自然结晶产生，而非机械粉碎结果。单晶刚玉制品是一种韧性非常好的耐热高等研磨材料，用于制作高等切割和研磨工具，适用于高钒高速钢，奥氏体不锈钢，钛合金等高硬度，高韧性材料的磨削，特别是用于干磨和易变形易烧伤工件的磨削加工。    

微晶刚玉是以铝矾土为主要原料，经高温熔炼、通过急冷的结晶方式而获得。色泽、化学成份与棕刚玉相似。晶体尺寸小、韧性大，自锐性好。用其制作的磨具，适用于重负荷磨削，成型磨削，切入磨削及荒磨。也适用于不锈钢、碳素钢、轴承钢和特种球墨铸铁等的磨削。

淄博洛耐耐火材料技术有限公司生产的高纯刚玉砖是以电熔白刚玉为主要原料，产品结构致密高温强度好，且具有突出的抗侵蚀性和耐磨性，稳定性强、不受H2、CO等还原气体的影响等特点，广泛用于多种高温电炉的内衬及高温电炉配件、陶瓷、电子、冶金等工业的中、高温部位等。刚玉莫来石砖是以高纯刚玉和优异莫来石为原料，经高压成型，高温烧制而成。产品具有耐高温、耐腐蚀、舒缓反应、热稳定性好，线变化率小等特点，主要应用于石化工业，大中型合成氨气化炉及磁性材料气体炉用材料，高温工业窑炉配套设施材料等。                                                           

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