落料冲孔件这种冲压件的工艺方案是怎么确定的

冲压件厂加工冲压件要用冲压模具，冲压模具常用的类型有单工序模、级进模和复合模三种。那么到底应选择哪种模具合适呢？这要根据冲压件的具体结构形状及精度要求来确定。

落料冲孔件是冲压件厂常会碰到的一种较为简单的冲压件，下面就以它为例来介绍下这种冲压件的工艺方案的确定过程。

1.方案一：先落料，后冲孔。采用两套单工序模生产；

2.方案二：落料—冲孔复合冲压，采用复合模生产；

3.方案三：冲孔—落料连续冲压，采用级模生产。

方案一模具结构简单，但需要两道工序、两副模具，生产效率低，零件精度较差，在生产批量较大的情况下不适用。

方案二只需要一副模具，冲压件的形位精度和尺寸精度易保证，且生产效率高。尽管模具结构较方案一复杂，但由于零件的几何形状较简单，模具制造并不困难；

方案三也只需要一副模具，生产效率也很高，但与方案二相比，生产的零件精度稍差，要保证冲压件的形位精度，需在模具上设置导正销导正，模具制造、装配较复合模略复杂。

经过以上三个方案的比较，应该选用方案二即采用复合模来生产加工这个落料冲孔件较为合适。

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