40孔清洁型卧式焦炉烘炉问题回复

清洁型热回收焦炉用砖性质区分，分为清洁型热回收硅砖焦炉和清洁型热回收粘土砖焦炉。

该清洁型卧式焦炉清洁型热回收焦炉类型归属，属清洁型热回收硅砖焦炉，炭化室长13m，宽3.6米，高3.5米。单孔硅砖用量100~110吨，粘土砖80吨。

烘炉天数问题：

清洁型热回收硅砖焦炉烘炉虽然有自己的技术特点，但焦炉烘炉原理与大型立式化产品回收焦炉是相同的根据硅砖焦炉烘炉技术要求，该清洁型卧式焦炉烘炉天数为：硅砖膨胀率及采用量非常大日安全膨胀率（0.030%~0.03%）计算，烘炉前期为干燥期，烘炉温度控制为炭化室温度120℃前，烘炉天数一般为8~12天。烘炉中期为升温膨胀器，烘炉温度控制为炭化室温度120~650℃，烘炉天数一般为35~40天。烘炉后期为开发投产期，烘炉温度控制为炭化室温度650~850℃，烘炉天数一般为5~8天，烘炉天数一般为55~60天。

清洁型热回收粘土砖焦炉烘炉天数一般为20天。

燃料用量问题：

根据理论粗略计算；40孔清洁型热回收硅砖焦炉在用天然气烘炉时，烘炉天数按60天计，天然气估计使用总量约69.08万m³，单孔用天然气量约1.73万m³.烘炉前期（天数8~12天，炭化室温度常温-120℃）天然气用量约为总量的5%，烘炉中期（天数为35~40天，炭化室温度120~650℃）天然气用量约为总量的65%，烘炉后期（天数一般为5~8天，炭化室温度650~850℃，开工期间）天然气用量约为总量的30%。

以上计算为估算量，仅供参考。