立式螺旋搅拌磨矿机的设计工艺

由于影响立式螺旋搅拌磨矿机的磨矿过程因素很多，例如被磨物料的性质和被磨物料所处的状态、希望的产品细度、以及机械结构诸因素等。单纯从理论上进行设计还不太可能。我们采取的方法是：进行必要的理论分析，通过间歇式运转的实验室磨机试验，再借鉴已经运转的磨机所获得的经验相结合，经济地较佳确定大型立式螺旋搅拌磨矿机的基本结构和参数，然后进行机械设计。

筒体：筒体高度影响介质表面压力，介质表面压力随筒体高度增加而逐步加大，当超过一定高度后，变化较小。根据国外设备的情况及我们的经验，筒体径高比取1:3—1:4。筒体衬板采用高合金钢、橡胶衬板或刚玉衬，特殊行业可根据具体要求设计。筒体上须合理设置给料口、排料口、排球口及清洗口等。

螺旋搅拌器：螺旋搅拌器是该设备的关键部件，采用组装螺旋体结构和螺旋环片结构，较好地解决了启动问题和磨损问题。螺旋参数，包括螺旋外径，螺旋导程和螺旋头数是影响整个磨机的性能参数。在大量的试验研究基础上，对其进行了正确地确定，不是简单地、机械地仿造。螺旋外径的确定原则是螺旋外径至筒体内壁间隙应满足不卡球，充分利用能量传送给介质球运动和筒壁磨损低。该间隙大小还与转速、介质尺寸和螺旋升角有关。螺旋升角直接影响介质运动规律，确定的原则应是介质径向速度和切向速度的比例分配。螺旋升角在螺旋面上自内向外逐渐变小，设计时一般取螺旋中经处升角。

λm=arctgL/tdm

式中：λm=螺旋中径处升角；

L——螺旋导程；

dm——螺旋中径

螺旋头数的选择主要考虑了能量的输送频率，同时也考虑了螺旋体的受力情况及设备稳定性。设计时宜取双头螺旋。

传动装置：采用皮带与摆线针轮减速机的组合，较好地达到螺旋转速工作范围。

立式螺旋搅拌磨工艺：

开路流程：

①顶部给矿，底部排矿；

②底部给矿，顶部排矿；

③顶部给矿，顶部排矿；

闭路流程：

①湿式用园维水力分级机、振动筛或水力旋流器分级。

②干式用离心空气分级机分级。www.zzjdzg.com