5000立方米风量需多大除尘器

5000立方米风量需多大除尘器，如果过滤风速按1.0m/min选择的话，布袋除尘器的过滤面积是80m2，布袋除尘器可以选型为 DMC-100脉冲布袋除尘器，布袋数量100条，布袋规格为133*2000mm。布袋材质可以根据实际情况选择。

DMC-100脉冲布袋除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰装置及检测、控制系统等组成。整套除尘器还包括检修平台、照明系统、检修电源等辅助设备。

工作原理如下：含尘气体由进风烟道各入口阀进入各单元箱体，在箱体导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、出风烟道排出除尘器，经过风机和烟囱直接排放到大气中。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由翻板阀排出。

除尘器安装完成后，应对除尘器作一体的检查，清除除尘器内部的所有杂物：包括焊渣、焊条头、气割残留物，手套和烟头等。这些清除工作可利用压缩空气来完成，清除杂物时应拆下灰斗卸灰阀（杂物将从灰斗出口排出）。 

除尘器所有接法兰，均应衬有密封材料保证密封。所有人孔盖与检查门均应压紧，密封条无漏装，不得有漏气现象

①检查滤袋是否安装完好，没有漏装现象；

②所有滤袋的接缝都应朝向同一方向（背对进气口），滤袋口弹簧涨圈与花板的接触是否良好，弹簧涨圈完全舒展，无皱折现象；

③袋笼与滤袋的配合是否紧密，袋笼垂直，无弯曲现象；

④喷吹管固定牢固，喷嘴是否垂直，无偏斜现象，与滤袋对中良好；

⑤离线阀和旁通阀动作灵活，无卡阻现象，阀板与离线阀口接触良好，气缸行程是否合适； 

⑥进风口调节阀密封是否良好, 阀门是否转动灵活；

⑦压缩空气系统是否无漏气现象，气动三联件油杯中是否已加注润滑油，油位是否合适，减压阀的设置是否处于0.3~0.4Mpa，安全阀的设置是否处于0.4Mpa；

⑧校验原理图；

⑨电缆安装后和激励前绝缘检查；

⑩压力传感器或差压传感器管道有无泄漏；复核0%校准点⑾测温仪和料位仪校准及信号确认；

布袋除尘器有以下优势： 

1、除尘效率高，一般在99%以上，布袋除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。

2、处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。

3、结构简单，维护操作方便。

4、在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。

5、采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。

6、布袋除尘器结构大型化(如处理烟气量200万m3/h以上)，适应燃煤锅炉、高炉煤气、热风炉、白灰窑、水泥炉窑等烟气净化。

7、布袋除尘器特殊的结构，是国家节能减排的需要。 

布袋除尘器整个除尘系统停机应按以下方法操作： 

1、如停机时间不超过24h，则应使布袋除尘器上的门都保持关闭，把所有分室阀门都关上，以保存热量。

2、继续运车引风机1h，清除除尘器所有分室内残留的酸性气体，然后停止引风机运转。

3、当布袋除尘器入口温度降至125度时，即开始用辅助烯料烯烧器来稳定气体温度，直至煤火熄灭。

4、在设备冷却下来以前，对所有分室的滤袋循环清灰两次，但如停机不超过8H，就不要清灰，让除尘布袋在再启运时起预粉料的作用。

5、输灰系统继续运行，直至把灰斗中的灰全部排空。