电解铝整流机组正负汇流大母线不停电焊接成功

一、问题的提出

电解铝系列在扩容或提高整流机组供电安全备用容量时，占地面积允许的情况下，在原有基础上增加一台整流机组是较为经济合理的选择。新增整流机组整流柜的分支母线与新增汇流正负直流大母线的连接采用焊接和压延母线螺栓的压接方式。但是新增机组的正负汇流母线与原直流母线对接，因为处于运行电流强磁场中，经焊接试验，普通的焊接工艺无法满足在不停电的情况下完成母线对接的工作。如果停电焊接，需要对电解系列进行降电流处理，由于电解铝生产的特殊性，必须保证整流系列供电的连续性。短时间的停电及降电流也会影响电解槽寿命及电解生产指标。湖北铝行科技有限公司采用自蔓延燃烧焊接技术圆满完成某电解铝厂新增整流机组母线与原母线的不停电自熔对接。

二、现场情况

某600 kA 电解铝动力分厂在确定新增一台整流机组后，新增机组的正负汇流母线与原母线存在对接点2 处：正较母线1 处，距离地面约2.5 m；负较母线1 处，距离地面约1.5 m。母线截面尺寸为520 mm（高）×500 mm（宽）。母线工作时电压为750 V，系列电流600 kA。

三、焊接方案

根据湖北铝行公司技术人员现场测量计算，要求原母线之间需要预留焊口尺寸为40 mm，保证高度差±5 mm 以内。根据母线尺寸及相对位置关系制作自蔓延焊接模具两套，用自蔓延焊接方式将两母线自熔焊接为一体，保证焊接结合率90%以上。此种方案不需要停电，直接在不停电、不降负荷的情况下焊接，对电解槽的生产及寿命无任何不良影响。

工作前对工作班成员做好安全培训；工作现场搭设牢固的检修平台，作业面周围设置绝缘防护围栏，检修平台搭设采用不锈钢等防磁材质，同时不锈钢支架需进行完全的绝缘防护，避免在作业过程中磁场的干扰及踩踏或碰触短路或接地；作业过程劳保齐全，必须穿绝缘鞋，戴劳保手套，佩戴防护面罩，作业过程中严禁作业人员同时接触母线正、负较。提前准备好耐高温的石棉布、岩棉板、保温砖等，便于移动坩埚时防止烫伤。现场设专职监护人对现场安全进行监管。

四、焊接质量

现场自蔓延焊接完成后，要进行打磨平整处理，完工后焊接件焊缝表面平整，漏出金属光泽。母线熔接口压降测量结果均在3mv以下，满足使用要求。

电解铝厂通过对母线自蔓延焊接完毕后的接头熔接质量进行持续跟进，其压降、温度、外观满足了预期及使用要求。且焊接过程不需降电流，对电解槽的安全稳定性提供了保障。这项焊接工程顺利通过验收。不停电自蔓延焊接技术在大电流、高电压的整流所正负直流汇流大母线的焊接应用中，只要安全措施完善，就能保证施工过程作业人员及系列运行的安全性要求，并满足使用要求。

备注： 直流汇流大母线不停电自蔓焊接术联系人：  柳海如 13618639299