铝制包装软管的加工工序

铝制软管作为常见的包装材料，不仅因为它具有比较高的密封性、抗腐蚀性，而且它能够有效隔绝氧气、异味、阳光、紫外线，重要的是没毒性和无味。因此被广泛用于化妆品包装、医药品包装、化工类膏剂包装等，用来灌装手霜、染发膏、胶水、药膏、颜料等。

在铝制软管冲压成型后，还有内喷涂、底漆、印刷、上尾胶、封尾、上盖等多道加工工序。但并不是所有的包装铝管都需要经过这全部的工序。铝制软管应采用哪种加工工序，是由充填的内容物属性以及产品设计的需求决定的。

下面就根据一些日常的问题来加深大家对铝制软管加工工序的了解。

1、哪些产品的铝制软管需要内喷涂？

答：腐蚀性强、敏感易变质、易跟金属产生化学反应的产品，如：酸性较强的胶水。因为内喷涂采用的原料主要是环氧酚醛树脂，可以防腐蚀、防氧化、防脱落；

2、哪些产品的铝管需加底漆？

答：底漆主要采用的是饱和聚酯树脂，在铝管表面形成一层保护膜，防止铝材的氧化和腐蚀。化妆品、染发膏等铝管包装，加上底漆，可以使印刷效果更好；

3、哪些产品的包装铝管需要加印刷？

答：印刷主要有胶印、丝印等，这主要是根据产品的设计需求决定的。化妆品、颜料等包装，为了更加美观，都会加上印刷，以吸引更多的消费者；

4、哪些产品的铝管需要上尾胶？

答：尾胶的功能主要是增强封尾后的密封性，防止膏剂渗漏、隔绝内容物与空气、湿气的接触，确保膏剂的保质期。所以，容易干掉的、比较水状易渗漏的产品。例如：玻璃胶、化妆品，就需要加尾胶。

5、哪些包装铝管需双层折尾？

答：那些快干型的玻璃胶、AB胶。双层封尾，使密封性更佳。

虽然铝制软管的加工工序称不上高科技，但要制造出高质量的包装用铝管，每一道工序都必须讲究，优质的铝制软管生产商生产产品的标准及工艺原材料标准，均会采用全自动流水生产线，其外观质量、理化指标、卫生学指标符合国家标准药用软铝管YBB10022016的规定，并具备齐全相应的检测仪器设备和技术手段。这样经过一系列工序完成的产品，才能更好地呈现在消费者面前。