冲压件加工厂帮您解读级进模

级进模，又称：多工位级进模、连续模、跳步模，它是在一副模具内，按所加工的冲压件为若干等距离的工位，在每个工位上设置一个或多个基本冲压工序，来完成冲压件某部分的加工。被加工材料事先被加工成一定宽度的条料，采用某种送进方法，每次送进一个步距。经逐个工位冲制后，便得到一件完整的冲压件。在一副级进模中，无论冲压零件形状怎样复杂，冲压工序怎样多，均可用一副级进模冲制完成。

目前，级进模的使用范围是相当广的，它可以加工多种材质，比如不锈钢、铝、碳钢、铜等金属材料。用于级进模的材料，都是长条状的板料，材料较厚，生产批量较小时，可剪成条料；生产批量大时应选择卷料。卷料可以自动送料自动收料，可使用高速冲床自动冲压。级进模对材料的厚度和宽度都有严格的要求。宽度过大，条料不能进入模具的导料板或通行不畅；宽度过小则影响定位精度，还容易损坏侧刃、凸模等零件。

级进模在冲裁中有许多的优点：

1.生产效率高：在同一副模具不同工位上可同时完成冲裁、弯曲、拉伸和成型等多道工序，具有比其他类型冲模有更高的工作效率，适合大批量生产加工。

2.产品质量高：级进模采用一次定位就可以完成整个的工作程序，因此所生产的冲压件精 确度高。

3.操作简单：级进模的加工是比较自动化的，操作难度小。

4.提高劳动生产率和设备利用率：有些复杂的小型零件，若不采用级进模几乎是不能生产的。

5.安全性高：在操作的时候，不需要手伸到设备的内部，提高了操作人的安全。

6.寿命长：它的机构比较牢固，可以承受多种外力的力，可以很好适应严格的加工条件。