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石墨负极材料窑炉

2016/5/13 14:46:44 来源:网络 作者:宜兴市前锦炉业设备有限公司 黄俊杰

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        宜兴市前锦炉业设备有限公司   黄俊杰

        关键词:石墨负较  人造石墨  双推板 窑炉  前锦炉业

        一、用途
  用于石墨负较材料的烧成。
  二、工艺简述
  2.1在99.99%的氮气氛保护下对石墨进行烧结。
  2.2产品中含有沥青等挥发物,不含有洗油,洗油己由定作方先期处理。
  2.3烧成周期:约22小时各温区划分、进气管路、烟囱位置详见工艺曲线图。
  三、窑具的材质及要求
  3.1产品材质:粉体材料。
  3.2匣钵材质:(需方自备)。
  3.3推板尺寸:340?40?0(L譝譎)mm。(刚玉莫来石)
  3.5码放高度:≤210mm,每板承重≤18.5公斤(不含推板)。
  四、主要技术指标
  4.1炉膛尺寸:25000?20?70(含推板厚度)(L譝譎)mm(双推板)。
  4.2窑口有效尺寸:680mm?10mm(W譎)
  4.3设备尺寸:29800mm?800mm?450mm(L譝譎)(参考值)。
  4.4较高温度:1200℃(以进口测温块测定为准)。
  4.5常用温度:1100℃。
  4.6控温组数:16个温区27点控温,其中1、2、3、4、16温区为单点控温,其它温区为上下分别控温。
  4.7炉温稳定度:?℃/24h(以仪表显示为准)。
  4.8恒温区有效截面温差:?℃(以测温块测定为准)。
  4.9炉体表面温升:≤60℃(以表面测温仪测定为准)。
  4.10推进速度:600-2500mm/h。
  4.11装机容量:240KVA。
  五、炉体部分
  5.1炉体分升温区、恒温区、降温区三部分,外壳采用钢型材、钢板、分段全密封焊接组成。
  5.2炉膛要求:同一温区加热元件上下均匀分布,炉膛材料选用一级高铝,(在正常使用条件下不得出现变形和烧坏现象),隔梁砖采用刚玉莫来石制品。高温区导轨支撑砖采用80刚玉制品,保证荷重下不变形,不收缩。炉床采用五点式耐磨刚玉莫来石导轨条结构。
  5.3炉膛为单通道双推板,炉膛结构稳固,炉温及气氛均匀,节能耐用,结构设计合理。
  5.4炉衬耐火材料选用优异轻质保温复合材料砌筑,降低能耗和炉体外表面温度。
  5.5为了防止废气腐蚀加热棒,加热棒要求用瓷管保护,在窑炉的烧结区的碳棒下加隔焰板,用以阻止石墨中挥发的物质对陶瓷管的浸蚀,提高碳棒的使用寿命,另一方面当陶瓷管或碳棒发生断裂时,断裂的碳棒和陶瓷管不会掉到窑道里,提高了窑炉运行的可靠性。
  5.6碳棒接线腔采用硅橡胶泥密封,接线柱采用陶瓷绝缘柱,其中窑炉一、二、三节接线腔不密封。
  5.7水冷夹套能承受一定压力,使循环水闭环带压运行,降温区采用水冷结合的方式,冷却效果好,确保出口温度小于120度。
  5.8在炉膛底部设进气口,进气量大小可通过流量计调节;进风口的数量、大小、位置设计等,根据需方产品工艺确定。
  5.9在炉体升温段300℃~700℃设有2个可调节烟囱,排出胶体及有害气体引出室外,并通过点火点燃排出物,尽量减少对环境的污染。
  5.10炉体入口出口要求密封,前后进出炉口各设密封炉门。在炉体前后部设置有置换室,产品经置换室进出炉膛,保证炉口的密封性。
  5.11炉体采用干法砌筑,炉体外壳为全密封焊接结构,确保炉体具有良好的密封性,硅碳棒接头采用卡子压紧,夹套密封。
  六、电气部分:
  6.1电气部分可分为:电控部分、温控部分、微机监控系统及自动循环控制部分。整个配电通过空气开关配送,空气开关容量按各部分功率选择;每个温区采用单独的空气开关控制。
  6.2控温仪表选用数显智能型仪表,控温仪表设有手动及自动PID调节,可自动跟进设定较佳PID值,同时具有温度补偿、超温、断偶等声光启动紧急信号功能。
  6.3控温方式:采用晶闸管模块移相触发,0~98%功率输出可调节。其中1、2、3、4温区采用单相控制,其中温区采用3相控制。
  6.4加热元件:加热元件采用等直径硅碳棒。
  6.5控制柜面板上装有总电源开关、电压表、电流表,智能数显控温仪表、开关、按钮、指示灯等,并有相应的中文指示标牌。
  6.6自动送料系统的控制采用三菱可编程控制器(PLC)控制,安全可靠;PLC系统有计时和计数功能。在电炉两端设有手动操作按钮台,自动手动调节方便。
  6.7液氮的供气有低压启动紧急信号装置。
  6.8控制柜内散热采用带隔网的换气扇,在控制柜底侧采用百叶窗作为进气通道,柜内设有照明装置。
  6.9配电柜尺寸:1300?20?860(L譝譎)mm,单柜双开门。
  七、机械部分
  7.1推进系统采用液压推进,设置一个液压站,9个液压缸,其中主推采用两个推进缸,可快进、慢进和快退;主推速度500-2800mm/h,无级调速;系统额定压力6.3Mpa。
  7.2液压系统中准确调速阀、节流阀、电磁阀、调速阀选用宝岛朝田配件。
  7.3系统设计合理,主要行程开关选用欧姆龙产品,坩埚入口增加限高位、限超宽启动紧急信号装置。
  7.4传动系统设有超行程、电机过载、动作超时等声光启动紧急信号保护装置。
  7.5炉体进出口设有密封舱和置换室,在制做时保证其密封性能。
  7.6液压系统增加塑钢、农业生产体系玻璃防尘装置(要求美观、密封、有进气口,与
  窑体协调)。
  八、设备对动力源及安装条件的要求
  8.1供电能源:~380V/220V?0%50Hz
  8.2供电能力大于260KVA。
  8.3电炉室地面应平整,室内无非常大的空气对流,无腐蚀性气体,无大振动。
  8.4电气控制室环境温度为0~40℃。

此文特别感谢:洛阳月星、河南金和石墨、内蒙三信实业、青岛科硕、天津号克、青岛泰达天润、大连丽昌、新乡赛日、深圳深宏、宝岛国碳等单位技术方在设计中给予本公司的宝贵意见。


备注:此文仅供参考,根据客户要求设计制造,更多规格、参数以及详细技术方案可来电索取。 

联系人:黄俊杰(前锦炉业)    电话:13771353958  QQ:32655075022  邮箱:32655075022@qq.com    网址:www.yxqjly.com

 

 

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