主营:辊道炉,推板炉,网带炉,实验炉,正负极材料窑炉,气氛推板炉,气氛辊道炉,箱式炉
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江苏前锦炉业设备有限公司 黄俊杰
关键词:锂电池正较材料 磷酸铁锂 推板炉 氮气保护推板炉 全自动推板炉
前言:江苏前锦主要生产系统实验电炉,高温单(双)通道推板窑,辊道窑、网带炉、气氛保护(窑)炉、升降炉、钟罩炉、真空炉、台车窑、箱式炉等工业窑炉,设备主要应用于特种陶瓷,电子陶瓷,磁性材料,化工粉末,荧光粉,抛光粉,锂电池材料,稀土材料,电子器件,长余辉发光粉,硬质合金,陶瓷金属化,石油催化剂,珠光云母,氧化钛粉体,氧化锆粉体或其它无机新材料等产品的烧结加热之用。
一、概述
1.1、设备用途:磷酸铁锂粉体材料在氮气保护气氛中的连续烧结;
1.2、结构形式:双推板结构、双层匣钵、外循环自动推进;
1.3、物料特性:生料容重0.5-0.8g/cm3;
1.4、炉膛内氧气含量:≤50ppm/24h+气源氧含量;
二、技术参数
2.1、温度范围
2.1.1、额定温度: 1000oC
2.1.2、工作温度: ≤850℃
2.2、工作参数
2.2.1、炉口尺寸:700×220mm(W×H)
2.2.2、炉口有效宽度:700mm
2.2.3、炉口有效高度:180mm
2.2.4、推板尺寸:340×340×30mm(L×W×H)
2.2.5、匣钵尺寸:320×320×80mm(L×W×H)(不含盖板厚,盖厚≤15mm);
2.2.6、炉膛尺寸: 26000×720×220 (L×W×H)mm(双推板);
2.2.7、设计产量: ~200吨/年;
2.3、推进系统
2.3.1、推进类型: 全自动液压推进器,自动运行,双板双层推进;
2.3.2、外循环线: 单板全辊道结构;
2.3.3、速度范围: 300-2000mm/h;
2.3.4、额定推力: 5000 kgf;
2.4、电气特性
2.4.1、功率调控: 可控硅模块控制;
2.4.2、装机功率: 280KW;
2.4.3、保温功率: ≤140KW;
2.4.4、供电容量: ≥310KVA;
2.4.5、额定电压: 380V/220 V;
2.4.6、相 数: 3相(三相五线)
2.5、加热保温特性
2.5.1、加热元件: 高温合金电热丝(材质:0Cr27Al7Mo2)
2.5.2、保温材料: 内层轻质保温砖(莫来石聚轻),外层优异硅酸铝纤维制品(板和棉); 2.5.3、表面温升: ≤35oC(二侧挂板)、45oC(顶部)
2.6、控制特性
2.6.1、温控仪表: 日本岛电智能温控仪表(产地:日本);
2.6.2、设计温区: 18个(升温4个、恒温14个);
2.6.3、控温点数: 32点(升温4点、恒温28点);
2.6.4、启动紧急信号保护: 断偶、超温、超程等声光启动紧急信号保护;
2.6.5、控制精度: ≤±1.5oC/24h(以仪表显示为准,恒温区);
2.6.6、截面温差: ≤±5oC/24h(以测温环为准,恒温区);
2.7、气氛控制
2.7.1、使用气氛: 氮气(要求99.999%),耗氮气量≤20立方/小时(标态下);
2.7.2、氧含量检测: 4点(窑头1点、窑尾1点、炉膛2点)(氧含量分析仪自备);
2.7.3、气路组成: 15路氮气(前后置换室各1路、窑头、窑尾密封腔各1路、炉膛9路、冷却2路;流量计控制流量);
2.7.4、冷却降温: 采用氮气冷却和不锈钢(SUS304)水冷夹套相结合的冷却方式;
2.7.5、废气排出: 在预热段设置2路烟囱(排气管路材质SUS316),蝶阀控制(蝶阀材质SUS316);
2.8、设备条件
2.8.1、通风系统: 2组排气烟囱,采用倒斗形罩,非接触抽气,接入用户厂房抽气系统; 2.8.2、外形尺寸: ~31000×5500×2000 mm(L×W×H,不含控制柜);
2.8.3、设备重量: ~45000kg;
2.8.4、地面承载: ≥800kgm2,地表无明显振动,水平、干燥;
2.8.5、环境条件: 窑炉工作环境温度≤40oC,控制柜工作环境温度≤40oC,
现场无腐蚀性气氛,设备周围无强烈气流扰动。
2.10、设备外观
2.10.1、炉体表面喷漆,外挂板喷塑,颜色为计算机灰。
2.10.2、液压站喷蓝漆。
2.10.3、控制柜、操作柜喷塑,颜色为计算机灰。
备注:本文仅供参考,根据客户要求设计制造,更多规格、参数以及详细技术方案可来电索取。
联系人:黄俊杰(前锦炉业) 电话:13771353958 QQ:3265507502
邮箱:3265507502@qq.com 网址:www.yxqjly.com
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