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1、铝氧化老化的问题
时效硬化处理是铝合金的重要的热处理,是为了提高合金组织和性能的重要途径。老化合金的热处理后,在固体溶液和重结晶5-6倍高的强度,消除压缩残余应力,并且合金元素变得均匀。6063-T5,6063-T6铝合金型材必须时效处理后。未经老化处理的一些部挤压型材,发生氧化着色后灰色补丁或部件不能着色,废品率很高,它是不均匀的微观组织,残余应力等因素的元素偏析。
所以这是没有很好的无时效处理。时效处理的温度和时间取决于合金类型,合金元素和变化的内容。如果选择不当,这些参数也将导致在组织结构和表面状态合金的差异,从而影响氧化着色的质量。
2、模具的问题
模具表面光洁度直接影响的铝的表面状态。早期引进进口模具线,产品平滑光泽好了,然后用这个工厂或委外加工的模具,外观质量会有所下降。在吐丝,开槽,颜色氧化着色感和光泽不均厚度分布是不同的。模具的国内线路质量差也是影响整个质量的原因之一。
3、层次问题
缺乏基础研究施工的铝合金铸造在我国,合金元素的比例,澄清剂,稀土元素的加入量,铸造温度,如缺乏科学的,会引起某些元素偏析,不能形成均匀的固溶体合金或金属间化合物,这是由于着色材料出现不氧化的重要原因,就是所谓的阶段的抗性,色差和色现象。
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