发电机电池穿壁焊原理

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发电机电池穿壁焊原理

发电机电池在制造过程中，普遍采用穿壁焊工艺。这种工艺既可以保证单体电池连接，也可以实现电解液的隔离，实现单体串联的功能。穿壁焊连接与过去的桥式连接相比，不仅工艺简单那，而且节省了大量的铅合金，是电池的重量减轻，成本降低。

穿壁焊的原理是，两个单体的极柱通过压力压紧，然后短时间通过大电流，有接触电阻产生热量使接触部位融化焊接。

通常焊件间的接触电阻是一个变数，影响接触电阻的因素如下：

1、焊件间的压力：压力越大电阻越小，压力越小电阻越大。

2、焊件温度：温度越高焊件的电阻越大，温度越低焊件的电阻越小。在连续生产机组电池中，穿壁焊之前的工序是铸焊极群及装槽，铸焊的极柱会有一定的温度，在穿壁焊时焊件要冷却下来，以保证焊件的电阻趋于稳定。正常焊接时，如果焊件的温度高会引起溅铅。

3、焊件存放的时间：存放时间越长，表面氧化越严重、电阻越大、焊接时溅铅的可能性越大。

4、焊头挤压焊件所形成的平面大小：与焊头的形状和压力有关，焊接面积大，可能造成焊接不良。

总之，发电机电池在穿壁焊的过程中电阻值的影响因素较多，也处于变化过程中，因此电阻值是一个复杂而不易控制的参数。