汽车发动机凸轮轴磨削专用陶瓷CBN砂轮应用分析

摘要：凸轮轴作为汽车发动机非圆磨削的关键零件之一，其对磨削精度及效率要求都很高。目前工业化国家的多数汽车制造厂均已采用CBN砂轮磨削凸轮轴，这其中的原因究竟有哪些？本文将针对这一问题详细说明。

传统技术中汽车凸轮轴磨削的技术难点分析

汽车凸轮轴磨削精度和加工效率要求高，一直以来是行业关注的要点。爱磨仕分析凸轮轴磨削中的技术难点有如下几个方面：（1）凸轮轮廓精度低，且难以提高。（2）凸轮轴属于细长轴类零件，刚性较差，易变形弯曲，影响磨削表面质量。（3）凸轮表面易产生烧伤、裂纹等缺陷，很难提高生产效率。（4）凸轮轴在磨削过程中，凸轮面受力不同，零件表面易出现波纹，影响凸轮轴加工的整体质量。

汽车凸轮轴磨削使用陶瓷结合剂CBN砂轮原因分析

汽车凸轮轴需要高度度的磨削，CBN磨具具有磨削效率高、耐用度高、易于修整，磨料利用率高，砂轮使用寿命长等优势，因而成为效率高，高精度磨削的shouxuan选磨具，其硬度和强度均能满足凸轮轴的磨削强度要求。金刚石硬度虽然是zui高的，但在加工工件表面较易留下痕迹，不适应高速钢、凸轮轴等准确磨削加工中使用。目前用于凸轮轴加工的CBN砂轮均采用陶瓷结合剂。

汽车凸轮轴专项使用陶瓷结合剂CBN砂轮应用时需注意的问题

磨床要求：目前工业化国家的多数汽车制造厂均已采用CBN砂轮磨削凸轮轴。需要注意的是高速及高性能陶瓷CBN砂轮，对磨床有一定的要求。稳定性和刚性条件好的磨床更能充分发挥陶瓷CBN砂轮的性能和效率优势。爱磨仕自主研发的陶瓷CBN砂轮，有经验用于汽车发动机凸轮轴的桃形面（凸轮面）和主轴颈部件的磨削加工，较大地提高了加工效率、加工精度、加工寿命，可以使综合生产成本显著降低。还可以与其他国内外知名磨床厂家生产的准确数控凸轮磨床配套使用。

冷却装置：陶瓷结合剂CBN砂轮的磨削过程中会产生大量的磨削热，当凸轮轴的散热效果差时，会出现工件烧伤或变形问题，因此在CBN砂轮加工凸轮轴的过程中辅助增加冷却装置，使用冷却液将磨削损伤降至zui低，提高加工表面的质量要求。

总之，在加工汽车凸轮轴时，选择高硬的CBN砂轮可以提高加工效率、加工精度、加工寿命、降低综合生产成本，同时选用刚性和抗振性好的磨床并辅助以冷却液，减少凸轮轴的热扩散造成的热变形和损伤，就可以解决汽车凸轮轴高速、高精磨削的问题。如果您在精加工磨削中遇到问题，河南爱磨仕将为您提供磨削技术解决的全套方案，解决困扰您在加工中遇到的难题。