陶瓷结合剂研磨盘研磨工件表面光洁度不足问题分析

陶瓷结合剂研磨盘研磨，是利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工，可用于加工各种金属和非金属材料。研磨盘本身在研磨过程中与工件是相互修整的，研磨盘本身的几何精度按一定程度“转写”到工件上，故要求研磨盘的加工面有高的几何精度。

在研磨盘的使用过程中会因为多方面的因素导致研磨加工达不到预期的效果。爱磨仕超硬磨具总结研磨盘使用过程中工件常见问题及修整方向。

 原因：砂轮

重量不平衡；调较砂轮平行器

砂号太粗；使用较幼的砂轮

密度太低；使用较高密度的砂轮

硬度太低；使用较高硬度的砂轮

冼石不正确；更换锋利的洗石笔

减慢洗石笔洗石速度

安装不稳；检查及重新安装

冷却液不清洁；检查冷却液过泸情况

原因：机床

主轴轴承损耗；检查及维修主轴

通过以上分析可知研磨盘研磨工件出现震纹的主要因素是砂轮和磨床。其中很多检查和操作情况可以依据加工现场情况避免。zui重要的是砂轮因素，从研磨盘生产设计之初着手，立足研磨工件的材质、加工参数、机床参数等quan面分析、设计试验，能很大程度的解决后续的加工问题。提高整体的加工效率、降低综合成本。